UKŁAD PNEUMATYKI PRZEMYSŁOWEJ

Numer katalogowy 8 00 01
W ramach projektu „Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego” zestaw panelowy: Układ pneumatyki przemysłowej, został wskazany na liście
Rekomendowanego wyposażenia pracowni i warsztatów szkolnych -
- Pracownia mechatroniki pojazdowej

ZASTOSOWANIE

Zestaw panelowy umożliwia naukę praktycznych umiejętności w zakresie zestawiania i uruchamiania podstawowych układów pneumatyki przemysłowej. Stanowisko wyposażone jest w programowalny sterownik mikroprocesorowy pozwalający budować układy mechatroniki przemysłowej. Zawiera również pneumatyczne bramki logiczne i moduł pamięci pneumatycznej.

MOŻLIWOŚCI

Zestaw panelowy umożliwia:
- sprawdzenie podzespołów za pomocą multimetru lub oscyloskopu
- sporządzanie charakterystyk sygnałów
- pomiar parametrów badanych obwodów; napięcie, prąd, rezystancja
- naukę umiejętności: łączenia oraz weryfikacji i oceny parametrów podzespołów układu pneumatyki przemysłowej

Ważną zaletą zestawu panelowego, z punktu widzenia prowadzenia zajęć dydaktycznych, jest możliwość użycia poszczególnych paneli poza stanowiskiem.

Umożliwia to niezależne wykorzystanie każdego podzespołu pojazdowego, do tej części procesu dydaktycznego, w którym uczeń zapoznaje się z jego budową i wykonuje pomiary podstawowych parametrów.

Panelowość zestawu, pozwala na jego dowolną modyfikację dla określonego zadania, oraz potokowe wykonywanie ćwiczeń na wielu stanowiskach w ramach jednego zagadnienia.

W oparciu o załączoną instrukcję ćwiczeń w formie opracowanych plików i ich dowolną modyfikację, możliwe jest tworzenie własnych wzorów kart ćwiczeń, lub sprawozdań w formie skoroszytu.


Połączenia między panelami wykonano za pomocą łączników oraz przewodów, w technologii Hirschmann Test.

Opisy i oznaczenia na panelach wykonane są technologią grawerowania laserem, co zapewnia im wysoką trwałość i odporność na ścieranie.

Ćwiczenie umożliwia:
• Zapoznanie się z oznaczeniami i symbolami graficznymi stosowanymi w pneumatyce
• Pomiary parametrów układów pneumatycznych
• Różnicowanie charakterystyk pracy siłowników
• Programowanie sterowników i budowa układów mechatronicznych
• Poznanie ogólnej budowy podzespołów pneumatyki
• Przygotowanie techniczne do pracy w warsztatach.


GŁÓWNE KOMPONENTY ZESTAWU

1. Zawór rozdzielający 5/3 sterowany elektrycznie
2. Zawór rozdzielający 5/2 sterowany elektrycznie
3. Zawór rozdzielający 3/2 sterowany elektrycznie
4. Zawór rozdzielający 3/2 sterowany ręcznie
5. Elementy logiczne, AND, OR
6. Elementy logiczne, YES, NOT
7. Element logiczny PAMIĘĆ
8. Zawór rozdzielający 3/2 sterowany pneumatycznie
9. Zawór rozdzielający 5/2 sterowany pneumatycznie
10. Zawory dławiące
11. Rozdzielacze pneumatyczne
12. Siłownik dwustronnego działania z pojedynczym tłoczyskiem
13. Siłownik jednostronnego działania z pojedynczym tłoczyskiem
14. Przekaźnik elektro-pneumatyczny
15. Sterownik programowalny LOGO!
16. Panel tekstowy LOGO! TD
17. Przyciski monostabilne zespolone z kontrolką
18. Przyciski monostabilne z kontrolką
19. Przekaźnik z zestykami normalnie otwartymi
20. Przekaźnik z zestykami normalnie zamkniętymi
21. Symulator wejść cyfrowych i wyjść przekaźnikowych

BUDOWA

Stanowisko wykonano w formie zestawu panelowego, osadzonego na ramie aluminiowej. Zabudowana jest ona na ruchomym stelażu stanowiska laboratoryjnego. Całość konstrukcji metalowej pokryta jest farbą proszkową dla zapewnienia estetyki i trwałości powłok lakierniczych. Do stelaża przymocowany jest blat roboczy o wymiarach 1600 x 680 mm, wykonany z płyty wiórowej laminowanej dwustronnie o grubość 18 mm w kolorze białym.

DANE  TECHNICZNE

Max. pobór mocy

100 W

 

 

Wymiary całkowite

 

Szerokość:

1600 mm

Długość:

680 mm

Wysokość:

1780 mm

Waga

 

80 kg