Układy pneumatyki przemysłowej i lotniczej

Numer katalogowy 4 E00

 

Poglądowe zdjęcie stanowiska

1. ZASTOSOWANIE
Zestaw panelowy umożliwia naukę praktycznych umiejętności w zakresie zestawiania i uruchamiania podstawowych układów pneumatyki przemysłowej. Stanowisko wyposażone jest w programowalny sterownik mikroprocesorowy pozwalający budować układy mechatroniki przemysłowej. Zawiera również pneumatyczne bramki logiczne i moduł pamięci pneumatycznej.
2. MOŻLIWOŚCI

Zestaw panelowy umożliwia:
- sprawdzenie podzespołów za pomocą multimetru lub oscyloskopu
- sporządzanie charakterystyk sygnałów
- pomiar parametrów badanych obwodów; napięcie, prąd, rezystancja
- naukę umiejętności: łączenia oraz weryfikacji i oceny parametrów podzespołów układu pneumatyki przemysłowej
Ważną zaletą zestawu panelowego, z punktu widzenia prowadzenia zajęć dydaktycznych, jest możliwość użycia poszczególnych paneli poza stanowiskiem. Umożliwia to niezależne wykorzystanie każdego podzespołu pojazdowego, do tej części procesu dydaktycznego, w którym uczeń zapoznaje się z jego budową i wykonuje pomiary podstawowych parametrów. Panelowość zestawu, pozwala na jego dowolną modyfikację dla określonego zadania, oraz potokowe wykonywanie ćwiczeń na wielu stanowiskach w ramach jednego zagadnienia. W oparciu o załączoną instrukcję ćwiczeń w formie opracowanych plików i ich dowolną modyfikację, możliwe jest tworzenie własnych wzorów kart ćwiczeń, lub sprawozdań w formie skoroszytu.
Połączenia między panelami wykonano za pomocą łączników oraz przewodów, w technologii Hirschmann Test.
Opisy i oznaczenia na panelach wykonane są technologią grawerowania laserem, co zapewnia im wysoką trwałość i odporność na ścieranie.
Ćwiczenie umożliwia:
• Zapoznanie się z oznaczeniami i symbolami graficznymi stosowanymi w pneumatyce
• Pomiary parametrów układów pneumatycznych
• Różnicowanie charakterystyk pracy siłowników
• Programowanie sterowników i budowa układów mechatronicznych
• Poznanie ogólnej budowy podzespołów pneumatyki
• Przygotowanie techniczne do pracy w warsztatach.

3. GŁÓWNE KOMPONENTY ZESTAWU
1. Zawór rozdzielający 5/3 sterowany elektrycznie
2. Zawór rozdzielający 5/2 sterowany elektrycznie
3. Zawór rozdzielający 3/2 sterowany elektrycznie
4. Zawór rozdzielający 3/2 sterowany ręcznie
5. Elementy logiczne, AND, OR
6. Elementy logiczne, YES, NOT
7. Element logiczny PAMIĘĆ
8. Zawór rozdzielający 3/2 sterowany pneumatycznie
9. Zawór rozdzielający 5/2 sterowany pneumatycznie
10. Zawory dławiące
11. Rozdzielacze pneumatyczne
12. Siłownik dwustronnego działania z pojedynczym tłoczyskiem
13. Siłownik jednostronnego działania z pojedynczym tłoczyskiem
14. Przekaźnik elektro-pneumatyczny
15. Sterownik programowalny LOGO!
16. Panel tekstowy LOGO! TD
17. Przyciski monostabilne zespolone z kontrolką
18. Przyciski monostabilne z kontrolką
19. Przekaźnik z zestykami normalnie otwartymi
20. Przekaźnik z zestykami normalnie zamkniętymi
21. Symulator wejść cyfrowych i wyjść przekaźnikowych

4. ZASILANIE
Zestaw posiada dwa różne i niezależne układy zasilania.

• napięcie zasilania 230V +/- 5% ;
• maksymalny pobór mocy: 320W ;
• napięcie wyjściowe U1: 13,6V/20A DC, pomiar napięcia z wykorzystaniem wbudowanego cyfrowego woltomierza;
• napięcie wyjściowe U2: 5V/2A DC, kontrola obecności napięcia
• z wykorzystaniem diody LED ;
• napięcie wyjściowe U3: 24V/1A AC, kontrola obecności napięcia
• z wykorzystaniem diody LED ;

• aktywna korekcja współczynnika mocy: PFC, PF> 0,95 ;
• wymuszone chłodzenie powietrzem przez wbudowany wentylator ;
• kontrola prędkości wentylatora w zależności od prądu obciążenia ;
• zabezpieczenia przed: zwarciem, przeciążeniem, przepięciem i nadmierną temperaturą ;
• normy bezpieczeństwa zgodne z UL60950-1, TUV EN60950-1 ;

Drugi układ zasilania stanowi akumulator 12V, który podłączony do zestawu panelowego dedykowanym przewodem, możemy wykorzystać jako alternatywne źródło zasilania zestawu – dostępne jest wtedy tylko 12V DC - (np. w sytuacji braku zasilania z sieci energetycznej lub uszkodzeniu pierwszego układu zasilania).

5. BUDOWA

Stanowisko wykonano w formie zestawu panelowego, osadzonego na ramie aluminiowej. Zabudowana jest ona na ruchomym stelażu stanowiska laboratoryjnego. Całość konstrukcji metalowej pokryta jest farbą proszkową dla zapewnienia estetyki i trwałości powłok lakierniczych. Do stelaża przymocowany jest blat roboczy o wymiarach 1600 x 630 mm, wykonany z płyty wiórowej laminowanej dwustronnie o grubość 18 mm w kolorze jasnoszarym.

6. DANE  TECHNICZNE

Max. pobór mocy	100 W
Wymiary całkowite	Szerokość: 1600 mm	Długość: 680 mm	Wysokość: 1780 mm
Waga	80 kg